Как обеспечить красочную печать на гофрированной бумаге (2)
В упаковочной промышленности краски на водной основе являются одним из трех столпов современной флексографской печати . Поскольку она не содержит летучих органических соединений, она всегда считалась экологически чистой, безопасной и гигиеничной краской среди различных красок. Скорость высыхания красок на водной основе намного выше, чем у красок для офсетной печати и красок для глубокой печати, и они обладают хорошей пригодностью для печати и устойчивостью к истиранию, а также хорошими характеристиками плотности печати и увеличения точек. Получается, что он больше подходит для печати на бумаге и картоне. Ниже редактор China Paper Industry Network найдет соответствующую информацию и кратко расскажет, как сделать чернильную печать более красивой Corrugated Cardboard Production Line.
Эффективность сушки и контроль вязкости
Краски на водной основе адсорбируются на поверхности печатных материалов в результате улетучивания, проникновения, осаждения и связанных с ними химических реакций. Испаряющийся горячий воздух уносит летучие органические соединения чернил с печатной поверхности.
Так называемая проникающая сушка означает, что краска проникает в поверхность печатного материала под действием капилляра. Часто относится к разделению жидкой и твердой фаз жидких красок. Платформа жидкой фазы проникает в волокна бумаги, а твердая синтетическая смола остается на поверхности бумаги. Соответствующая химическая реакция способствует высыханию красочного слоя на оттиске. Однако в процессе послепечатной обработки гофрированной бумаги не используется химическая сушка, а в основном используется ультрафиолетовая, инфракрасная, электронно-лучевая или микроволновая сушка.
Чтобы уменьшить испарение и высыхание красок на водной основе в красочном фонтанчике и ракельной системе, современные машины для производства гофрированной бумаги обычно оснащены закрытыми красочными устройствами. Чернильный бак на большинстве печатных машин расположен 
под столом печатного станка, а чернила закачиваются в красочный фонтан насосом для чернил. Благодаря постоянному контакту с воронкой и красочным валиком и воздушной конвекции во время одного цикла краски растворитель испаряется, что приводит к увеличению вязкости и плотности цвета при печати. 
В этом случае обычно необходимо разбавлять его до требуемой вязкости. Не добавляйте слишком много воды в чернила на водной основе, иначе они будут слишком жидкими. Чернила на водной основе слишком жидкие Не регулируйте вязкость чернил на водной основе, заливая новые чернила в жидкие чернила. Опыт показал, что если новые чернила заливаются в более жидкие чернила на водной основе, требуется большое количество новых чернил. Эффективным методом является постепенное добавление балансовой краски к новой краске.
Быстросохнущие краски для высокоскоростной печати также могут легко и быстро высыхать на печатной форме или анилоксовом валу в процессе печати. Поэтому на эту краску следует обратить особое внимание.
добавка
Добавки добавляются в чернила для улучшения свойств чернил. Corrugated Line Количество общих добавок очень мало. Чтобы добавки работали, мы должны сначала понять их свойства и возможные побочные эффекты. Добавки к краскам включают пеногасители, бактерициды, воски, поверхностно-активные вещества, увлажняющие вещества, средства переноса, клеи, вещества, препятствующие слипанию, вещества, повышающие скольжение, и т. д.
Поверхностно-активные вещества могут снижать поверхностное натяжение красок на водной основе, способствовать растеканию и улучшать глянец, а также снижать вероятность слеживания при разбавлении краски.
Пеногасители используются для устранения проблемы пенообразования, вызванной перемешиванием во время печати и производства чернил. Пену часто трудно удалить, а чрезмерное использование пеногасителя может сделать печать невозможной. Некоторые пеногасители содержат углеводороды, оказывающие вредное воздействие на флексографские печатные формы.
Образование пены связано с жесткостью воды. Corrugator Plant Когда пеногаситель на силиконовой основе смешивается с краской, его необходимо разбавлять водой и перемешивать с постоянной скоростью. Неразбавленный, концентрированный пеногаситель на основе силикона может привести к образованию точечных отверстий или белых пятен на отпечатках. Поэтому пеногаситель необходимо использовать с осторожностью, дозировка обычно находится в пределах 1%, и его следует разбавлять перед применением.
